八个月时间，对于准妈妈而言，还差两个月才能孕育完成一个宝宝;对于一个大学生而言，还需要三年零四个月才能完成学业，对于一个企业而言，可能还不够完成一个大的项目谈判。
同样的八个月，对于一个有着近70年历史的老钢厂唐钢而言，却创造了奇迹：唐钢不仅完成了自己厂区的整个改造，从之前灰头土脸的老厂房变成了现代化的花园工厂，更为重要的是，唐钢不仅改变了外在风貌，还大力显著增强了企业内部竞争力，企业的经营管理水平也在逆势中大幅提升。
“不能称为速度或是奇迹，我们只是做了一个国营钢铁企业应该做的事情。”河北钢铁集团唐钢公司董事长、总经理于勇说。在他看来，因为守着一份“对企业的责任”，让他和所有唐钢员工在正确的时间，做了应该做的事情，仅此而已。
“不降薪，不裁员”
“唐钢的转型，应该感谢金融危机，因为正是那次危机，把钢铁行业最深的矛盾放大，倒逼着我们的转型。”于勇这样对记者说。
唐钢是一家老钢铁企业，始建于1943年。2008年6月，唐钢集团与邯钢集团联合组建成河北钢铁集团，现有在岗职工3万余人。近年来，唐钢生产规模不断扩大，并于2005年跨入了千万吨级的大型钢铁企业行列。
由于行业的高速发展和钢材市场的火爆，掩盖了企业重外延式发展、粗放式增长和高耗能、高排放、高污染等问题。和大部分国营钢厂一样，唐钢无论从经营和管理方面的变革都略显缓慢。
2008年，当金融危机袭来时，前后不到一个月时间，中国钢铁行业经历了“冰火两重天”，下游钢材需求继续下降、钢材价格持续看跌，致使所有钢铁企业的盈利大幅下降。不仅如此，全球经济大萧条的大背景下，首钢、山东钢铁和安阳钢铁相继宣布减产20%，沙钢、马钢、太钢分别减产7万吨、6万吨、13万吨，武钢部分厂房也开始停产检修。
唐钢遭遇了建厂以来最严重的危机。据统计，当时唐山市50%以上的钢铁企业处于半停产状态。
不仅如此，在当时短短的一个月里，钢材价格从每吨6000元降到了3000元以下。钢铁产能的极度过剩，钢材市场严重萎缩，钢材价格大幅下降，在几个月内的时间里，钢材从原本的疯狂抢购到无人问津，很多贸易商守着堆成山的钢材，亏得血本无归。整个钢铁行业的阴云不散，直接威胁到唐钢的生存和发展。与此同时，环境压力越来越成为制约钢铁企业生存发展的瓶颈。
当时距离于勇接任董事长，仅仅三个月时间。
“唐钢怎么办?”这个时候，作为唐钢的掌舵手，所有人都在等待着于勇的反应。对于唐钢，减员、降薪、停工已经在所难免。
但于勇却出乎意料地给出了不降薪，不减产，不减员的“三不”政策。为了使职工安心工作，顶着巨大的压力，于勇做出决定，拿出3亿元为职工增资，增资比例达到了25%，并且投入1.2亿元提高职工生活福利水平。
当时这个大胆的决定中，充斥着很多人的质疑。一些中层领导都认为，企业资金这么紧张，应该在困难的时候把钱拿出来买原料，怎么能涨薪?
唐钢一位职工告诉《经济参考报》记者，到了2008年11月，金融危机影响最为猛烈的时候，唐钢不仅没有降薪，反而逆势涨薪，大家的凝聚力更强了。就这样，唐钢4万职工作为回报，在2009年底创纪录地完成全年挖潜增效额30.25亿元。
记者再次向于勇提起这个问题时，一向不喜欢抛头露面的他只是笑着。后来看记者还想问下去，他才答道：“唐钢不会把这种市场压力，转压给职工，市场再困难，也不会掏职工兜里的钱。”
搬?还是改?
唐钢的很多职工私底下都会说，唐钢的转型，需要感谢的人就是于总。
时间再度倒回到金融危机。在唐钢上下职工共同努力，通过降本增效，厂子经营情况慢慢发生好转的时候，唐钢又接到了唐山市的死命令，如果污染不解决就必须搬离唐山市区。
这个消息对于唐钢来说，无疑是晴天霹雳，此时的唐钢被逼入了生死两难的境地。
现在看来，当时唐山市政府的决定绝非“无理取闹”。在人们的印象中，钢厂的形象就是浓烟滚滚，钢花四溅，工人光着上身大汗淋漓地开展工作，厂区脏乱，污染严重。的确，当时的唐钢就是这样的形象。唐钢位于唐山市内，随着城市的清洁化建设步伐加快，一个高污染的钢厂必然会给正在打造新唐山形象的唐山市抹上了一层灰色，正是为了解决这个大污染体，唐山市政府责令唐钢搬迁。
但对于唐钢来说，钢厂的搬迁绝不是一件简单的事。于勇给记者算了一笔账，为了不污染城区，唐钢只能搬到远离城区的海边，但仅搬迁费一项就需花160亿元。“还有一个同样重要的原因是，难道钢厂搬到海边就可以污染了吗?因此，搬迁不是唯一的选择。”于勇说。
在多次开会反复讨论后，于勇再一次做出了一个大胆的决定——“全面改造新唐钢。”他认为，搬迁绝不是长久之计，唐钢污染一天不解决，被搬迁的命运就还会再次重演。
危机让唐钢人真正意识到自己所处的环境，也正是以危机为突破口，于勇得到了所有职工的响应。
2008年8月，唐钢拉开了翻天覆地大改造的序幕。拆除3座450立方米高炉，拆除18栋建筑楼体，517间规划外建筑房，清除驻厂小施工队157家，拆除70余处小食堂、小浴室、小车棚。拆除总建筑物面积33万m2，腾出空地50万m2，占唐钢厂区总面积的1/5。
与此同时，唐钢投资5000万元在拆违建空出的区域规划建设总占地面积达10000多平方米的四个服务区、五个停车场。2008年12月中旬投入使用后，旧的生活服务设施相继被淘汰，职工就餐、更衣、洗浴、洗衣、停车均实现了集中规范管理。
“最难改变的，其实是人的观念。”这是于勇感触最深的一句话。
回想起转型的那段时期，他对记者坦言，老国企的转变并不容易，尤其是人的思想。
2009年1月1日，唐钢正式推行门禁制度，几万名职工的代步工具全部停入停车场，职工打卡进入厂区。原来可以直接骑车、开车直接到车间门口的职工，现在只能把车停入停车场，乘厂内通勤车走到车间。
门禁制度带来的不仅是减少了大量车辆，还一举根除了长期存在的弊端，堵住了物资流失的漏洞，惊人地带来每天增加的几十吨的废钢坯。于勇介绍，唐钢厂区规划治理总花费3个亿，但通过企业流程再造实现了精细管理，一年就收回了厂区治理的投入。
就这样，在短短8个月后，唐钢完全改变了它的模样，从一个老国企状态的钢厂转变为没有任何烟尘外漏的大花园厂区，干净整洁的厂区、平整的道路、路边成片的绿茵、精心修剪的灌木，都成为了唐钢不可分割的一道景色。
向绿色要效益
在于勇办公桌正对面的墙上，挂着一幅字，上面写着《汉书·贾谊传》中的一句话：“安者非一日而安也，危者非一日而危也，皆以积渐然。不可不察也。”
每次在重大决策需要思考的时候，他总会下意识地抬头，看看这句话。
做企业需要效益。对于企业的领导者，于勇需要考虑的是，厂区变干净整洁了，经济效益也要交上一份满意的答卷。
“一个钢铁企业如果是乌烟瘴气、浓烟滚滚，它的能源成本，它的各项排放肯定是不达标的。节能减排，虽然企业有一块投入，但是只要做得好，经济效益是非常突出的。”于勇说。
他说，举个例子，唐钢厂区在自发电这块，2010年整个自发电比例大幅提升，就是用的现代的工艺和冶炼的余压、余热、余能的回收。在整个产量没有增加的情况下，发电装机容量增加了一倍，一年光发电这一项多增加效益3个多亿。
此言非虚，唐钢不仅改变了外在风貌，更通过大力开展节能减排，筑建并增强了企业内部竞争力。
钢厂最大的污染就是废气的排放，为了解决这个问题，唐钢投资7050万元，打造炼铁北区高炉煤气综合利用项目，这让高炉煤气利用率提升至98%。
另外，唐钢投资2.4亿元的干熄焦项目竣工投产，使焦化生产进入全“干熄”时代;炼焦自用焦炉煤气减排工程完成，年消减二氧化硫排放4200吨。
与此同时，唐钢投资3.26亿元建成华北最大的水处理中心，使唐钢在行业内率先实现了工业水源全部采用城市中水，全部关停南区深井水，实现工业废水零排放。这就让唐钢一年为唐山这个缺水的城市节省一半以上的水资源。利用二次能源自发电，唐钢自发电比例也接近70%……
随着一项又一项的节能减排工程的上马，唐钢焕发了新的活力。但是也有很多人对这样的做法不看好，甚至说唐钢是用国家的钱改变唐钢的环境。
“人们只看到了唐钢花的钱，其实，我们并不是单独的为了花钱治理环境而去改变这些东西，而是企业在节能、高效利用能源，循环利用真正提高经济运行质量的同时改变了环境，所以说，投入不光可以改变环境，而是还能够取得更大的经济效益。”
“想过去不敢想的事，做别人做不成的人”
当别人都在冷静的时候，他很激进;但当别人都开始激进的时候，他却开始进行冷静的思索。
一系列成功过后，唐钢也逐渐走入正轨。此时此刻的唐钢的职工十分兴奋，干劲十足。有人提出，建议钢厂更新设备，使唐钢更具竞争力。
但于勇却没有为之所动摇，他说：“一个企业的竞争力，不是表现在不断的更新装备和产品，而是需要不断更新理念、标准和提升企业内部的功底，软实力比硬实力更重要。”
“德国巴登的一个老的钢铁企业，出了将近半个多世纪的长材，在德国世界上冶金技术发展最高端的一个国家，产品质量最高端的国家，它依然在寻求最适合自己的东西，装备不变，产品不变，但此装备非彼装备。”
“对于唐钢现有的装备，我认为至少在20年内不会落后，足够让我们去做完善工作。我们决不能因为情况好些了就花大钱去搞新项目。而是应该集中所有的财力、物力，把现有东西完善到最好——在现有的装备上完善功能，在现有产品上完善质量，在现有的制度上强化落实。”
于勇告诉我们一个真实的例子，2009年，在全国钢材出口量大幅缩减，钢材市场整体低迷的时候，唐钢接到了一张突如其来的大订单，他的主人就是世界第二大钢材贸易商德高公司，这让所有唐钢人都为之兴奋。但当冷静下来后，大家发现这份8000吨的镀锌板订单并不是天上掉下来的“馅饼”。
这份出口南美的小锌花产品，要求基板的厚度仅为0.36至0.45毫米，是普通产品的1/3;而外镀锌层厚度则为普通产品的两倍。于勇向记者介绍道，基板越薄、锌层越厚，镀锌的难度就越大。
原来这份订单是为南美某家电企业准备的，由于当地湿度大，再加上这种产品将用于冰箱等家电的后部，需要具备超强的耐腐蚀性，所以对锌层厚度提出了特殊的要求。由于订单难度、强度极大已经在国内转了大半年，甚至还找过国内一流的大企业，但都因难度巨大，最后不得不放弃。
“这份订单的难度，给了唐钢巨大的挑战。”于勇对记者回忆说，在经历了无数次的实验后，唐钢仍然没有解决镀锌层不均匀等技术难题。后来，唐钢还请来了国内著名的涂镀板专家和冷轧装备专家，专家一看交货标准纷纷摇头：国内至今没有生产这类产品的先例。
面对挑战，唐钢人没有退缩，而是进行不断摸索和优化，经过上万次的实验和技术攻关，摸索到此种工艺的临界点：高温锌水达1000摄氏度，温度偏差需小于5%摄氏度;板材的拉送速度偏差不能大于0.1米/秒。
唐钢终于在规定时间内交上了一份满意的答卷，它在创造奇迹的同时，也打开了迈向国际市场的大门。
“唐钢的未来的路还很长。”说起这些时，于勇一直在笑着，在唐钢干了二十多年，从基层的技术员，到班组长，到炼铁厂的厂长……再到唐钢的董事长、总经理。但他和数万普通员工一样，一直都在为能成为一个唐钢人而感到自豪。
相信一句话，一个企业，当所有职工都为之自豪时，这个企业的凝聚力是什么都不能击垮的。
