一季度，西宁特钢公司按照元旦大会部署要求，扎实推进新一轮深化改革工作，抢抓发展机遇，全面对标提升，提高效率效益，1至3月份，生产铁416663吨、钢516950吨、材521043吨，同比去年分别提升105%、115%、118%，取得较好成绩。
一发挥协同优势
2022年，公司以高炉长周期稳定顺行为基础，静下心来，强化统筹，构建全流程顺稳高效生产新格局。
物资采购中心瞄准“生产目标有多高，料的供应就有多足”的目标，秉承“粗活更要细致干”的工作态度，千方百计紧跟生产单元节奏。一季度，全面完成对焦炉、高炉、电炉、转炉及轧钢工序的保产供应任务。
江仓公司以高炉生产需求为出发点，围绕“优焦强铁”中心任务，讲工序服从、讲保供服务，结合炼焦煤市场资源情况，优化配煤结构，加强焦炉炉温控制和炉体维护，保障焦炭最佳成熟温度，保障高炉生产用焦需求。
矿冶科技公司从稳定高炉操作、设备运行、原燃料质量等方面持续发力，强化过程控制，积极对炉况进行超前预判、调剂，应对极寒天气影响，加强设备运行管控，充分利用在线例修，消除设备隐患，大大降低非计划停机对生产的影响，实现了高炉生产的高水平稳定运行。
二突出做优做强
2022年，公司聚焦产品质量、产线运行重点工作，强化界面协同管理，瞄准先进指标缩差，注重提质提效，提高系统运行效率。
炼钢分厂克服废钢资源紧缺的难题，进一步优化冶炼模式和入炉原料配比，让2号电炉实现全铁冶炼，让3号电炉实现半铁冶炼，有效控制制造成本。围绕质量提升工作，分厂以追求“零事故、零返工、零浪费”为目标，建立健全了日清周报月结、工作责任、工作反馈、执行力考评和通报等制度，为强化管理夯实了基础。
炼轧分厂在稳定生产工艺的基础上，主动破解负差率的瓶颈，确保将措施落实到转炉作业区和连轧作业区的各个生产班组，进一步提升综合成材率，有效释放产能效益。同时，以设备运行稳定、工艺控制稳定和产品质量稳定为抓手，持续强化生产过程中的动态点检和状态诊断，加强对关键设备的监护，做实做细深度点检工作，推动一季度生产经营工作取得了较好成绩。截止3月底，转炉生产钢275517吨，连轧生产材266706吨，较好地完成了生产任务。
新材料公司围绕产量提升，从作业区、工段、班组三个层面逐级分解生产任务、分层落实责任，全员发力，使产量突破新高。在全体干部职工的努力下，仅3月份，精品大棒线生产量完成计划的113.83%，上交量完成计划的115.27%，刷新了历史纪录；精品小棒线生产量完成计划的102.1%，上交量完成计划的101.08%，均超额完成月度计划。
三坚持效益优先
2022年，公司聚焦极低成本运行，强化全流程管控，提高系统保障能力，促进运行质量、管理效率、经营效益提升。
设备能源管理中心本着“能用尽用”的原则，系统梳理了特冶分厂、750轧机等封存单位的能源介质和固定资产，并详细分类梳理出来的各类物资，全面盘活库存物资，为企业改革脱困工作贡献应有的力量。
能源分厂秉承“目标导向、没有借口、注重细节”工作理念，牢固树立“曲线拉直、压力稳定”管控意识，在全力做好生产单位能源保供的基础上，精细化做好专项节能管理工作，不断优化节能措施，实现用能应减尽减。
生产指挥中心坚持“四快”模式为抓手，强化部门联动，加强内部管理，通过各车间直装货源的方式，重点解决装车“瓶颈”问题，助推车间直装外发比例稳步提高。一季度，公司钢材外发504003吨，创出历史同期最好水平。
技术质量中心全力做好各项生产、科研检验任务，把好生产检验的出厂关口。营销部本着“优质、高效、规范、透明”的准则，全心全意抢抓市场，做好合同组织工作。
