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河钢石钢:将最扎实的功夫下在产线

来源:4月18日下午4时,河钢石钢轧钢厂小棒线正在紧急轧制供国内某高端客户的弹簧钢。“为了提升产品质量,我们在18架成品轧机后面的竹节管加上水管,有效控制了产品表面划伤。 编辑:路露 2017年4月28日 13:58:50 打印

  4月18日下午4时,河钢石钢轧钢厂小棒线正在紧急轧制供国内某高端客户的弹簧钢。“为了提升产品质量,我们在18架成品轧机后面的竹节管加上水管,有效控制了产品表面划伤。”轧钢厂副厂长王敬文告诉记者,这是他负责进行的一项提升质量的改造,对提升产线效率,更好地满足高端客户要求益处多多。

  深入贯彻落实集团专题工作会议精神,坚定资源配置向产线倾斜,真正在产线上下功夫,把最精的技术力量、最优的分配制度、最好的管理人员用到产线,河钢石钢将“质量双提升年”活动的任务进一步具体化,公司董事长黄永建为各生产厂和技术中心的中层干部“布置作业”,要求大家在一季度主动去完成一件提升产品质量的具体工作。

  领到任务后,王敬文深入产线查找制约质量提升的问题。钢材表面划伤是小棒线轧制过程中最难控制的质量难点,王敬文在现场一点点分析查找产品表面划伤的原因,并提出在18架成品轧机后面的竹节管加上水管,生产过程中水管喷水对钢材表面形成保护膜,从而避免划伤。该项提议实施以来,产品表面划伤问题得到有效改善。

  落实集团和公司要求,生产厂和技术中心的中层干部积极行动起来。技术中心完成了“修订控制计划的制定程序,形成新品开发的合力”“建立客户档案模板”“与长城汽车哈弗技术中心合作开展典型齿轮钢疲劳试验研究项目,为长城汽车齿轮钢的设计选材提供技术服务”等多项工作;炼铁厂完成了“组织实施两座高炉炉缸监控系统,实时掌握炉缸热流强度变化”等3项质量提升工作……目前,技术中心、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、钢益公司等单位领导提出的30项具体建议中,28项已经完成,1项正在实施,1项未完成。

  部分中层领导在完成一季度工作任务的基础上,又主动提出新的建议,钢益公司副总经理康延涛通过在现场攻关,实现了退火炉与实时数据库的连接;针对高温收集的弯曲,影响矫直效率,轧钢厂副厂长祁青军在产线开展减少缓冷弯曲的攻关等,新的质量提升活动逐渐在产线铺开。

  4月14日,炼钢厂电力工段微机电工傅鹤鸣收到了一笔不菲的奖励。公司工会组织相关单位论证了他提出的2号连铸机钢水液位自动控制改造的建议,每年可为公司减少故障费用158万元,基于这项提议带来的效果,傅鹤鸣的建议被评为“小建议大奖励”一等奖,并予以3000元的现金奖励。“公司如此重视职工的想法,以后我还要多动脑,结合现场实际,提出更多有利于产线提升的合理化建议。”傅鹤鸣说道。

  智慧在民间,高手在民间。集团领导指出,要坚持“依靠”方针,充分激发职工群众的创造力和战斗力。将优势资源配置到产线,将最扎实的功夫下在产线,在公司中层干部投身产线为提升质量奋力攻关的同时,广大职工围绕产线主动转变思路,大家的积极性在“小建议大奖励”活动中愈加高涨。3月份,公司下发《干部职工“小建议大奖励”管理办法》,要求广大干部职工围绕技术进步和管理创新两大核心任务,针对生产经营各项工作中存在的问题与不足,由工会牵头组织开展“小建议大奖励”问计活动,充分调动广大干部职工的积极性、主动性和创造性,挖掘全员智慧,进一步推动产品升级和结构调整工作。活动开展以来,公司共有48项合理化建议通过评审并获得奖励,奖励金额共计32600元,干部职工的创新动力得到充分激发。

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