钢铁料消耗是衡量炼钢水平高低的一个关键指标，也是影响炼钢成本升降的一个重要因素。近日，沙钢永兴特钢公司炼钢厂加大攻关力度，组织分厂干部职工全员参与，群策群力，开展钢铁料消耗攻关，收到了良好效果。截至5月15日，炼钢厂钢铁料消耗1071.12kg/t，较4月份的1084.78kg/t下降13.66kg/t，实现了今年以来的较好水平。
炼钢厂召开班组长以上干部扩大会议，重点讨论在钢铁料消耗攻关中存在的问题和困难，并把问题进行分类划分到区域，进行全面分析，逐条研究解决方案，重新制定完善了攻关方案，明确了钢铁料消耗攻关的“十二条”措施，对转炉区域、连铸区域、自动化条线等基本做到全覆盖。
炼钢厂成立了由分厂一把手牵头、领导干部和技术骨干参与的钢铁料消耗专项攻关组，优化生产工艺，改善转炉底吹工艺参数，降低终渣氧化铁含量和钢水氧化性，保证转炉吹炼过程控制稳定，为进一步降低钢铁料消耗创造有利条件。优化炉料结构，通过严格控制废钢质量,优先配吃钢筋头、管头等优质废钢，不断优化转炉入炉废钢结构,降低钢铁料消耗。提升职工操作技能，加强出钢操作控制,维护好转炉出钢口，保证转炉出钢压炉到位,杜绝转炉剩钢；强化标准化操作,维护好转炉炉口,减少金属料洒落损失。
炼钢厂要求,当铁水中Si含量超过0.6%时，要通过合理控制双渣次数，减少渣中带钢数量，进一步降低钢铁料消耗。每天将双渣次数形成报表，发放至三班，让各班组认真对标找差距，形成劳动竞赛，提升钢铁料消耗的攻关力度。截至5月15日，炼钢厂双渣操作201次，双渣比例环比减少48.8%。
