9月20日11时28分，中冶京诚工程技术有限公司（以下简称“中冶京诚”）EP总承包建设的鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司5500mm厚板产线新增温矫直机项目热负荷试车成功，正式进入试生产阶段。
鞍钢5500mm厚板产线作为国内已投产的最宽厚板生产线，其轧机、热矫直机、冷矫直机及剪机等关键设备均引进自国外，代表了国际一流的装机水平。其产品主要面向国内高端市场，满足大口径输油气管线、高强度船板、压力容器板的需求。为进一步提高管线钢等高强钢板的生产效率和成材率，需增设一台温矫直机，对钢板进行温态矫直，解决高强钢板的二次变形问题。
作为EP总承包方，中冶京诚负责工厂设计，温矫直机及配套设备、流体系统及电控系统的自主设计供货，助力打造目前国内最宽的全液压恒辊缝温矫直机，该矫直机拥有诸多先进技术：
采用整体铸钢机架及整体刚性横梁。提高了矫直机的刚度和使用稳定性。
采用在线动态调整多点弯辊补偿技术。设置多点弯辊，弯辊曲线为弧线，可以很好地弥补设备变形，提高综合道次合格率和矫后平直度。
采用内嵌式背衬支承辊及支承辊多排密布型式。大幅提升了支承辊数量、最大使用矫直力及显著降低支承辊辊耗。
采用高强钢板微张力矫直技术。同等条件下提高了矫直机扭矩值以及扩大了钢板的矫直厚度范围。
采用全液压恒辊缝控制技术。矫直高效稳定、节省了钢板头部矫直时间及提高了成品合格率。
该温矫直机技术成果已申请多项专利及软件著作权，并由中国金属协会评定为整体达到国际先进水平，其中在线动态调整多点弯辊补偿技术和复杂浪形点对点精准矫直工艺达到国际领先水平。
该项目团队依托中冶京诚完善的质量保证体系，以打造国际一流设备的制造标准为准绳。监制工程师对温矫直机制造过程进行全程质量监管，设计负责人全程参与设备制造技术支持、现场安装及调试的全流程，为项目顺利推进保驾护航。该项目自签订合同至成功热试，仅历时10个月，创造了国内5000mm级矫直机EP总承包项目的最快建设记录。
该项目是中冶京诚继3800mm厚板冷矫直机供货项目、3800mm厚板热矫直机改造项目及1700mm
热轧
运输系统改造等项目之后为鞍钢集团真挚服务的又一力作，助力鞍钢集团进一步提质增效。
中冶京诚矫直机产品团队历经近二十年的持续研发，矫直机规格系列覆盖3000mm级、4000mm级及5000mm级，机型系列包括预/热矫直机、温矫直机到冷矫直机等，至此全系列矫直机机型均得到了有效推广和实际应用，具备高效、节能和环保等特点，得到业主好评。
中冶京诚是国内唯一能提供
中厚板
工艺咨询设计、全线装备和自动化控制系统及模型的全范围综合性系统供应商，也是中国五矿中冶集团“中厚板冶金建设国家队”的第一梯队业务单元，在中厚板工艺、装备及电控技术方面均处于国内领先地位。拥有直通型厚板产线、超长板轧制工艺、角轧工艺等独创性工艺技术，拥有可靠高精度厚板轧机、高性能矫直机、节能环保剪机、密排型冷床等自主装备技术，拥有高精度轧制模型、冷床优化布料控制、双边剪同步和防跑偏控制、智能优化剪切、产线健康状态监测与优化等中厚板全流程自动化和智能化技术。中冶京诚将继续秉持专业、创新、负责的工匠精神，为更多企业提供优质服务，创造更多辉煌。
