8月15日,新钢集团高炉低碳富氧项目1#60000m³/h空分热负荷试车圆满成功,实现稳定出氧,氧气纯度高达99.8%,产量达64000m³/h,项目运行后每个月电耗降本增效可达300余万元。
新钢高炉低碳富氧项目规划新建60000m³/h制氧机组2套,并逐步淘汰部分老旧制氧机,以提高高炉富氧率,确保高炉供气稳定。自2023年4月开工以来,项目部精心策划、积极推进,成功克服工期紧张、施工场地复杂等难题,通过优化施工组织设计,成立专项领导小组,编制专项方案,有力保障了项目的顺利进行。
该项目引入新钢历史上首台制氧机内压缩流程,有效提升了安全性能,同时在能耗降低方面采用了先进的工艺。项目运行后,不仅能扭转新钢氧气供应长期供应不足的现状,还能增加氧氮氩液体外销,降低外部采购成本,实现降本增效。
“项目运行后,还可实现中低压液氧泵的灵活转换,增强生产调节变负荷能力,根据转炉生产计划进行中低压切换,实现节能降耗。”能源环保部气体作业区作业长林闻捷向介绍,高炉低碳富氧项目不仅在节能环保方面表现出色,可降低高炉
焦炭
燃烧,提高
铁水产量
,减少氮氧化物排放,提高炉况稳定性,还能实现贫氪氙稀有气体的生产,增加额外收入。
下一步,气体作业区将加快完成消缺工作,尽快推动项目正式试生产,力求将装备性能发挥到极致。