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马钢炼铁总厂确立2024年度设备工作重点

来源:要通过实现检修(时间、项目、质量)三个百分百目标和检修现场可视化、标准化,减少设备故障,提升设备作业率,满足内部生产和提质增效需求 编辑:中钢网 2024年2月8日 8:31:00 打印

  2月2日上午,中国宝武马钢炼铁总厂召开2024年度设备工作会议,确立新年设备工作重点,提升设备综合效益,为高炉长周期稳定高效顺行奠定坚实基础。

  会议认真总结了该厂去年设备工作完成情况、存在的主要问题与工作的亮点,以及2024年设备管理的想法和思路。关于该厂2024年设备管理工作的重点,主要体现在6个方面。

  一是明确设备管理架构。以该厂设备管理室的分管部长和分厂的分管厂长作为管理主体,区工和分厂机电作业区为责任主体来构建总厂设备管理体系。在此基础上,以责任体系为抓手,确定责任清单,设立责任人唯一制;设定标准,标准要有可描述性、可操作性和可评价性;确立流程,梳理好管理流程、办事流程、检修流程,提高工作效率。

  二是加强点检工作。该厂要求搞好群检、专检、精密点检和三方联合巡检工作,群检要按时定点巡查,查出问题由分厂厂长负责并解决;专检每天对群检进行覆盖、考核;精密点检对关键设备实施状态监测,趋势化管理;协作单位要主动参与区域内设备的点检、维护、保养的工作。

  三是强化备品备件工作。严格制订并落实备件采购技术协议,制订备件验收大纲并认真落实;进一步推行备件型号的统一和互换性,以AB炉备件统一为第一步;加强对修复件的管理,确保修复质量满足要求。

  四是深化检修标准化工作。以提升该厂作业率为目标,完善标准化检修的管理流程,推行检修模型标准化,全面完善和推行标准检修工单;以检修标准化的有效推进,进一步助推和落实好设备检修的安全管理工作。

  五是加强设备智能化工作。随着技术进步,炼铁总厂产线设备的复杂程度、自动化程度、智能化水平越来越高,生产现场趋于少人化、无人化,必须通过加强人才培训、岗位竞争、绩效奖励等方式迎接新挑战、适应新形式。

  六是对协作单位提出要求。从即日起,该厂的分厂每天通报协作单位的隐患排查数量;分厂要把宝武智维、管用养修单位纳入自己的日常管理中;协作单位也要实施人效提升,调动员工的主动性、积极性。

  七是做好以“稳定”为核心的运行管控。该厂要落实好点检(到位率、有效率、命中率)3个百分百,提升设备运行环境、强化设备隐患发现治理工作、强化故障闭环工作、强化专业技术管理支撑工作、推进设备状态监测和远程运维工作、重视设备人员专业能力提升以及特殊时期的保障手段—特护工作。

  八是做好以“提质、增效”为目标,结合定、年修的改造和项目管理工作。要通过实现检修(时间、项目、质量)三个百分百目标和检修现场可视化、标准化,减少设备故障,提升设备作业率,满足内部生产和提质增效需求。


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