5月份以来，在研究院矿冶技术研究所的大力推动下，西昌钢钒3座高炉入炉钒钛球团矿配比相继突破38~40%，为其它高炉强化冶炼手段创造了条件，在高炉精心操作与风险管控下，相比传统的钒钛烧结矿配比冶炼工艺，吨铁燃料比降低超过7公斤，利用系数提高0.15，高炉技术经济指标持续优化。
为切实解决钒钛矿烧结过程返矿率高、冶金性能差等问题，探索城市绿色发展和钢铁企业协调发展新途径，攀钢2018年立项“高炉高球团配比冶炼关键技术”课题，由矿冶技术研究所牵头开展基础理论研究及相关工业试验，先后完成了高配比钒钛球团冶炼机理研究、布料结构及操作制度等基础研究工作并取得突破。工业试验及应用期间，西昌钢钒高炉钒钛球团矿配比从2017年24%逐步提升到2020年的35%左右，在保证高炉稳定顺行的同时，各项技术经济指标不断改善，降本增效、节能减排效果日益显现，项目取得了阶段性成果。
在国家推进“双碳”战略的背景下，钢铁企业减碳压力显著增加。矿冶技术研究所作为攀钢炼铁领域最主要的研究机构，肩负着攀钢特有钒钛磁铁矿低碳冶炼技术开发的重任，积极开展了钒钛磁铁矿低碳冶炼路线的探索。近期，先后推动西昌钢钒在现有技术条件下进行高炉减碳工作，除协助高炉钒钛球团配比增加到40%以外，还助力高炉富氧率突破4%、炉顶废钢加入量达到3%。在此基础上，该所在氢冶金、直接还原炼铁等方面开展前沿技术研究，并稳步推进搭建国内一流的钒钛矿低碳冶炼实验平台，努力为钒钛磁铁矿低碳高效综合利用作出更大贡献。
