2月份，东北特钢股份第二轧钢厂积极做功，推进降本增效工作深入。分厂一方面积极有效开展能源管控、生产保证、工艺改进等系列创效项目，一方面加强对备件材料的有效管控，实现步骤费用逐步下降。当月，大型材条线步骤费用比计划降低156元/吨，降成本762万元；模具钢条比计划降低126元/吨，降成本109万元，这两项共计降成本871万元，比公司下发目标值500万元高371万元。
切身实地的干，一点一滴的省
2月初，第二轧钢厂根据下达月标准步骤费用、降本增效任务细化各科室、车间管控目标，明确责任领导及责任人，制定考核办法，并在每周五16:50准时组织科级以上领导召开周成本会，各科室、车间上报周承担指标完成情况，对于异常指标进行细化分析，制定有效措施并进行跟踪、落实，保证成本指标顺利完成。
能源管理是控制成本的关键指标
大型材生产热装比从原来51%提升到62%；优化各钢种加热制度，固化串联并联生产模式；合理排产，用好煤气，减少待温待轧时间等一系列措施，降低成本370万元。
目前，第二轧钢厂全体员工工作热情异常饱满，大家清楚意识到许多指标只要共同努力就可以完成，在人人关心指标、人人关注成本、人人参与创新改进的氛围中，就可以战胜一切困难，向最优的指标发起不断挑战。
