近日，红钢公司260㎡烧结机烟气脱硫脱硝超低排放技改项目一次性投运成功。项目投运后，装置运行稳定，烟囱排气透明、无需防腐，视觉感官效果好，无废水产生，排放指标优于“50355”超低排放标准。
红钢260㎡烧结烟气超低排放技改项目是云南省重点标杆项目，云南省首个钢铁烧结烟气干式超低排放项目。该项目的顺利投运，标志着昆钢公司走在云南钢铁企业环境治理的前列，打响了云南省钢铁烟气干式超低排放治理的第一枪，迈出了“十四五”走好高质量绿色发展之路的重要一步。
作为云南省加快建设面向南亚东南亚辐射中心的排头兵，红钢以保护环境为己任，主动作为。2010年，红钢260㎡烧结机烟气脱硫除尘装置成功投运，这是西南首台采用循环流化床干法脱硫工艺的项目。十几年来，红钢260㎡烧结机烟气脱硫除尘项目，夜以继日的工作，平均每年脱除二氧化硫2500余吨，减少颗粒物排放1700余吨，为守护云南的碧水蓝天贡献力量。
2020年，红钢秉持绿色发展理念，积极响应国家超低排放号召，提前启动260㎡烧结机烟气的超低排放改造，在原260㎡烧结烟气脱硫除尘装置旁边新建一台烟气脱硫脱硝超低排放装置。
经过充分的调研与分析，深入对比循环流化床干法、石灰石-石膏湿法、氨法等工艺的优缺点，综合考虑原260㎡烧结机脱硫除尘烟气治理的实践经验，红钢决定继续沿用循环流化床CFB干法脱硫工艺，同时辅之以SCR脱硝工艺作为本次超低排放改造的工艺技术路线。
2021年3月，项目正式开工。历经288天的连续奋战，保质、保量的完成项目施工调试，并一次性成功投运。
红钢260㎡烧结烟气超低排放装置投运后，不仅“粉尘、SO₂、NOx”三大污染物排放指标优于国家“50355”超低排放值，还高效协同脱除了氟化氢、重金属、二噁英等多污染物，可适应几年内烟气标准的提高，打造了云南省钢铁烧结烟气超低排放的标杆，将产生重大的示范作用，引领云南乃至西南地区烧结机烟气超低排放治理的高质量实施！
