宝钢股份宝山基地（以下简称宝山基地）坚持以习近平生态文明思想为指导，坚决贯彻落实习近平总书记关于碳达峰碳中和重要批示精神，积极开展“双碳最佳实践能效标杆示范企业”创建，高目标策划极致能效达标杆创领航行动，着力推进节能技术应上尽上，持续推进绿色低碳转型和能效提升，有力提升了宝钢股份可持续发展的“含绿量”。
高目标、精细化组织极致能效创领航行动
宝山基地以“做绿色钢铁的示范者，推动宝钢股份做绿色低碳转型的引领者”为责任和使命，高目标策划了结合各工序能耗历史最好水平和行业最好水平为标杆的“极致能效创领航”行动方案。在行动方案实施过程中，通过建立能耗数据日发布机制，从事后统计管理变为即时跟踪管理；每周进行超差分析，让能耗超差成为能源事故；强化月评价，使能效达标杆行动成为公司上下同欲的“普世价值观”。同时，通过组建专业管理团队，定期对各单位进行现场推进、检查、督导。在能耗管理上，着力整治工序能耗管理上下一般粗的问题，重点检查各单位是否把能源指标分解到分厂、作业区、机组，措施是否细化到岗位规程。在执行过程管理上，着力整治一把尺子量到底的问题，重点检查检修、停机是否进行了用能分级管理，不同的停机时间、停机方式是否按照差异化的用能管理标准和措施执行。在能源使用上，重点整治私拉乱接、跑冒滴漏、敞口用能、过量用能等问题。行动方案实施以来，追求极致能效的理念深入人心。2023年宝山基地20个重点工序实现极致能效创领航目标，极致能效创领航降低能耗达到10万吨标煤。
节能技术应上尽上
近几年来，宝山基地组建跨部门节能专业团队，对标找差，把中钢协极致能效技术清单T50、中国宝武节能低碳技术库102项技术细分成5大类，组织全部工序全面梳理工艺流程、能效设备设施，逐个开展现场调研、可行性分析、投资回报测算，形成推荐技术清单，定立项项目、定责任人、定投运节点，确保节能技术、节能项目应上尽上，应上快上。经过多年的摸索、总结，宝山基地创新出一套“结网捕鱼，深水挖潜”节能管理方法，荣获2024年冶金企业管理现代化创新成果二等奖。通过节能挖潜，2021年以来实现技术节能量约40万吨标煤，减碳量约100万吨。提前两年完成公司五年规划节能目标。
系统整合应整尽整
宝山基地能介设施随主线分期建设，能源设施大部分都是与主体单元机组“一对一”，规模小、分布散。为彻底改变能介系统分散问题，提升大系统能源使用效率，宝山基地持续不断推进能介整合、能电融合。通过建设能介“高速公路”、能介枢纽站所,统一用户需求，输出标准化产品，推进全厂压缩空气系统联网、蒸汽系统优化、水系统整合。全厂压缩空气系统从25座空压站整合为4个枢纽站8个区域站，年节电超过1亿度。全厂蒸汽系统优化，主干网蒸汽疏水器全部升级为新型节能型疏水器，运行30多年的4座低压锅炉实现全停。通过能电联动、热电联动，精细化调度，把燃气整合、蒸汽整合出来的余热资源全部用来发电，2024年前三季度，余热发电量与2023年相比增加1亿度，创历史最优。
绿色能源应设尽设
宝山基地制订了清洁能源专项规划，一方面是充分开发厂房屋顶、停车场等资源，快速推进光伏发电工程。至2024年三季度，宝山基地光伏装机总容量达到170MWp。2023年投运的指中停车棚光伏发电站直接用于电动车充电，成为宝钢股份首个零碳充电站。另一方面积极开展绿电交易，打通输电通道，不断开辟交易新通道，荣获2023年中国绿色电力（绿证）消费TOP100企业称号，2024年预计采购绿电再创新高。
数据赋能应用尽用
宝山基地能源系统以“极限工序能耗、一流界面效率、极致能源加工转换、高效设备运行”为数字化发展主线，经过数年实践与积累，2022年成功上线智慧能源管理信息系统和国内首套智慧碳数据平台。通过深度融合制造域、设备域、质量域的信息，实现全流程全工序和全品种的碳排放监测、评估、计算和分析，帮助专业管理人员采取措施优化能源结构，制定科学的减排策略，实现低碳转型。
宝钢股份宝山基地“双碳最佳实践能效标杆示范企业”的顺利公示，标志着宝钢在实现碳中和的征程中，取得了阶段性胜利。我们将以此次公示为契机，继续秉承“绿色、低碳、循环、可持续”的发展理念，在中钢协的领导下，以更加坚定的决心、更加务实的举措，进一步总结经验、巩固成果、扩大战果，努力在绿色低碳发展的道路上走得更远、更稳、更好。
