夹杂物会影响钢水的洁净度，恶化材料性能，会降低钢的机械性能，特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。因此冶炼中要尽量减少夹杂物产生，对钢中夹杂物的控制主要是控制好炼钢各个工序环节钢水的洁净度，特别是转炉冶炼、出钢挡渣、真空精炼处理和连铸保护浇注过程中钢水洁净度的控制。具体措施是:
1、转炉冶炼过程钢水洁净度的控制。转炉终点w(O)应严格控制在600×10-6以下，在转炉出钢过程严格确保挡渣效果，并采用炉后扒渣和钢包顶渣改质等技术。
2、RH真空精炼过程中钢水洁净度的控制。加强RH真空室日常维护，合理利用MFB氧枪烘烤功能清理真空室内残渣，减少其对钢水污染;减少真空吹氧操作;保证加铝脱氧后足够的钢水净循环时间等措施，可以减少钢液中氧化铝类夹杂物的数量，提高钢水洁净度水平。
3、连铸工序连铸洁净度的措施。保证大包—中包—结晶器全程保护浇铸和控制，有效防止钢水二次氧化是保证钢水洁净度的关键。在浇铸过程保持较高的中间包液面，确保钢液停留时间在10min左右，对夹杂物上浮有利。严格确保中包和结晶器液面平稳，使用性能良好的保护渣，促进钢水中夹杂物上浮后被吸附去除。同时，应根据不同连铸机条件，确定合理的侵入式水口插入深度和塞棒吹气量，有效防止卷渣导致的大型夹杂物产生。
