为全面挖掘降本增效潜能，6月15日，首钢通钢集团通化钢铁炼轧厂轧钢生产线F2轧机成功试用高速钢轧辊上线轧制板坯。今年以来，为降低轧钢生产线辊耗，该厂一方面利用中修安排专业人员到兄弟企业进行考察，学习、借鉴其成功经验;另一方面，成立攻关小组，对高速钢轧辊试用进行攻关。
高速钢轧辊与其目前使用的高铬钢、高铬铁轧辊相比，耐磨性好、轧制寿命长、辊耗低，但是其轧制使用难度较大。试轧前，该厂通过各种模拟实验获得了大量数据，进行认真分析后，制订了《高速钢轧辊试用方案》，并从辊形、参数设定、轧制计划编排、轧辊检测磨削、事故处理及人员防护等方面做了详细安排，并下发至各相关单位，组织岗位操作人员认真学习。
6月15日，高速钢轧辊上线在F2轧机试用轧制，累计轧制2.3mm～5.75mm共计9种厚度、宽度为1500mm的SS400带钢5500余吨。
目前，该厂已完成第2个轧制周期的试用，轧制工艺参数正常，标志着高速钢轧辊初试成功。
